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多孔平衡流量计几乎适用于所有流体测量

更新时间:2019-11-19      点击次数:243
     多孔平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能zui大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的。
 
    一、多孔平衡流量计产品原理:
 
    平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被zui小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
 
    二、多孔平衡流量计技术特点:
 
    1、测量精度高
 
    对称多孔设计,使流场达到平衡,能基本消除仅一个孔节流带来的死区效应,取压区域涡流大大降低,取压口拾取的差压信号信噪比大大提高;振动降低,稳定性提高,传感器检测精度大大提高,可达到0.5%精度。
 
    2、直管段要求短
 
    对称多孔设计,能将流场快速整流成近似理想体,无需过多的直管段整流。同其它类型的差压流量计相比,对前、后直管段的要求小,安装时前直管段要求为3D,后直管段要求为1D。
 
    3、压损小
 
    结构设计无死区效应,在相同的差压值情况下,能将标准孔板因死区涡流带来压力损失降低2-3倍,可以大量节省装置运行过程中的流体输送能源。
 
    4、测量范围宽
 
    突破标准节流装置的测量局限,多孔平衡流量计可以根据流体特性进行灵活多变的结构设计。量程比达到10:1,雷诺数拓宽为200~10000000,高流速度段节流特性更佳。
 
    5、稳定性好
 
    在下游形成的涡流小,从而信号稳定性好。其它类型的节流装置在节流件后形成的涡流较长,产生高幅、低频波动信号,这些信号会对差压变送器的数值造成干扰。
 
    6、可测量脏污介质
 
    平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的现象,保证脏污介质可以顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
 
    7、双向流检测结构设计
 
    可以进行气液两相、浆料、含少量固体颗粒介质的测量。结构上采用双向直孔,左右*对称,可方便的测量双向流。节流件厚度突破了标准孔板的限制,比标准孔板结构更安全,使用寿命更长。
 
    8、节能型设计
 
    是一种节能型差压式流量计,具体体现为:
 
    a、由于测量精度高,所以可做计量使用,从而节约了因计量不准确而造成的贸易结算损失;
 
    b、由于压力损失小,所以节约了介质在输送过程中的能量,从而大大节约了成本;
 
    c、直管段要求短,节省了工艺管道材料和施工费用;
 
    d、长期稳定性运行,无边缘磨损,延长了检定周期,节约了检定费用。
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