测量精度高：其结构设计以及科学合理的取压方式，能够有效减少测量过程中的误差。在对流量测量精度要求苛刻的航天燃料输送系统中，长颈喷嘴能够精确测量燃料的流量，确保发动机在不同工况下都能获得精准的燃料供应。

压力损失小：相较于一些其他类型的流量计，长颈喷嘴在流体流经过程中，压力损失能够控制在较小的范围内。在大型供热管网中，较小的压力损失意味着可以减少供热泵的能耗，降低整个供热系统的运行成本。

量程比宽：可以适应从较低流量到较高流量的大幅度变化。在化工生产中，当反应过程需要在不同流量条件下进行实验和生产时，长颈喷嘴能够准确测量不同工况下的流体流量，为工艺优化提供可靠的数据支持。

使用寿命长：坚固的结构和良好的耐冲击性能，使其在恶劣的工作环境下依然能够保持稳定的工作状态。在矿山的高压水喷射系统中，长颈喷嘴经受住了高压水的频繁冲击和水中杂质的磨损，长期稳定地测量水流量。

无需实流标定：按照国标 GB/T2624 - 93 进行设计制造，并依据国标 JJG640 - 94 进行检定，通过几何检定即可投入使用，无需花费大量的时间和资金进行实流标定，降低了使用成本和前期准备工作的难度。

生产制造复杂：由于其对结构精度和加工工艺有要求，在生产过程中，需要使用高精度的加工设备和先进的制造工艺，这使得生产制造过程较为复杂，对生产厂家的技术实力和设备条件要求较高。

价格较高：综合考虑生产制造的高成本以及其优良的性能，长颈喷嘴流量计的价格相对孔板流量计来说偏高。这在一定程度上限制了其在一些预算有限、对成本较为敏感的小型企业或一般性流量测量场合的应用。

性价比高：标准孔板经过长期的发展和应用，积累了丰富的国际、国家标准以及大量的实验数据。在满足一般流量测量需求的情况下，无需进行实流标定，大大降低了设备成本和使用成本，对于预算有限的企业来说是一个经济实惠的选择。

结构简单：组成部件较少，安装和维护工作相对轻松。在小型食品加工厂的液体配料系统中，普通技术人员经过简单培训，就能够熟练完成孔板流量计的安装、调试和日常维护工作。

应用范围广：可以测量气体、蒸汽、液体和天然气等多种类型的流体流量。在石油开采、化工产品生产、冶金过程以及城市供水供电等众多领域的过程控制和流量测量中都有广泛应用。

计量数据可靠：在贸易结算领域，孔板流量计作为计量表，其计量数据经过长期的实践验证和行业认可，具有较高的可靠性，能够为贸易双方提供公正、准确的流量数据。

计量精度受影响因素多：孔板的尖角在长期受到流体冲刷和腐蚀后，会逐渐磨损，影响流体流经时的压力分布，从而降低测量精度。同时，管道内的污垢、杂质附着在孔板上，也会对测量结果产生干扰。在污水处理厂的污水流量测量中，污水中的杂质容易附着在孔板上，需要定期对孔板进行清理和维护，以确保测量精度。

检定周期短：一般为 6 - 12 个月，需要频繁地进行检定工作。这不仅增加了设备的维护成本，还需要投入一定的人力和时间成本，影响生产的连续性。

压损大：在大口径管道中，孔板前后的压差测量难度较大，而且由于孔板流量计自身的精度等级相对不高，对于一些对压力损失要求严格、需要高精度测量的系统，如精密化工生产中的微量液体输送系统，不太适用。