EJA变送器和罗斯蒙特变送器的区别

EJA 变送器采用单晶硅谐振式传感器技术，这种技术是基于微电子机械加工技术（MEMS）发展而来的。在单晶硅芯片上，通过极为精密的 MEMS 工艺制作出两个形状、大小一致的 H 形状谐振梁，并且将这两个谐振梁放置于微型真空腔中。之所以采用真空腔，是为了减少外界气体分子对谐振梁振动的干扰，确保测量的准确性和稳定性。

当单晶硅片上下表面受到压力并形成压力差时，其内部应力分布会发生变化。在中心区域，硅片受到压缩力，而在边缘区域则受到张力。这种应力的差异使得两个谐振梁感受不同的应变。具体来说，中心谐振梁受到压缩应变，其频率会相应减小；边侧谐振梁受到拉伸应变，频率则增大。而且，这种频率的变化与所受到的压力差呈现出特定的对应关系，通过精确测量两个谐振梁的频率之差，就能准确得到压力信号。更为关键的是，该传感器直接输出频率信号，这种数字信号形式极大地简化了与后续数字系统的接口过程，减少了信号转换过程中的误差和干扰，为高精度测量奠定了坚实基础 。

以罗斯蒙特 3051 系列为典型代表，其采用电容式传感技术。在工作过程中，高、低压侧的隔离膜片首先发挥作用，它们将过程压力传递给中间填充的灌充液。灌充液通常选用具有良好流动性和压力传递性能的介质，比如硅油等。灌充液接收到压力后，会将其进一步传递到变送器中心一个张紧的弹性元件，也就是传感膜片上。

传感膜片是整个测量系统的核心部件之一，它的位移会随着所受压力的变化而改变。当压力作用于传感膜片时，膜片会发生微小的变形，这种变形导致膜片与两侧固定电极之间的距离发生变化，进而改变了膜片与两侧固定电极之间的电容值。通过高精度的电容检测电路对电容变化进行测量，再经过一系列复杂的信号处理算法，就能准确计算出所测量的压力值 。

EJA 变送器：精度较高，一般可达 ±0.075%。在化工行业中，对于反应釜内压力的精确测量至关重要，因为压力的微小偏差可能影响化学反应的进程和产品质量。例如在合成氨生产过程中，反应釜内压力需精确控制在一定范围内，EJA 变送器的高精度能够满足这种对压力测量精度有着要求的场景，确保化学反应的稳定进行。在制药行业，药品生产过程中的压力控制同样严格，如在无菌药品的冻干过程中，EJA 变送器可准确测量真空压力，保障药品质量的稳定性 。

罗斯蒙特变送器：像罗斯蒙特 3051T 型变送器精度可达 0.04%。在一些电子制造领域，对于超净环境中的气体压力测量要求极为苛刻，罗斯蒙特 3051T 型变送器凭借其超高精度，能够为芯片制造过程中的光刻、刻蚀等工艺环节提供精准的压力数据支持。在航空航天领域，飞行器发动机内部压力的精确测量对于发动机性能评估和飞行安全至关重要，罗斯蒙特 3051T 型变送器的高精度确保了飞行器发动机运行状态的准确监测，有助于提升飞行安全性和发动机的可靠性 。

EJA 变送器：具有高稳定性和可靠性。经过连续十万次过压试验后，其影响量≤0.03%/16MPa。这意味着在实际工业应用中，即使遭遇频繁的压力冲击，EJA 变送器依然能够保持良好的性能。在石油开采领域，油井井口的压力经常会因为油流的波动等因素出现较大变化，EJA 变送器连续工作五年不需要调校零点的特性，使其在这种复杂工况下能够长期稳定运行，减少了维护工作量和设备停机时间 。

罗斯蒙特变送器：以罗斯蒙特 3051 系列为例，其具有长时间稳定性保证。该系列产品在结构设计上采用了特殊的材料和工艺，例如其传感膜片采用了高强度、耐腐蚀且具有良好弹性记忆特性的材料，能够在不同温度、压力等环境条件下，始终保持稳定的性能。在海上石油平台，环境恶劣，温度、湿度和压力变化频繁，罗斯蒙特 3051 系列变送器能够稳定地测量原油输送管道的压力，为海上石油生产的安全和高效运行提供保障 。

EJA 变送器：量程比表现出色，能够适应较宽的测量范围变化。例如在污水处理厂，随着不同时段污水流量和浓度的变化，对压力测量的范围要求也会发生改变。EJA 变送器可通过其宽量程比特性，在同一工艺不同工况下准确测量压力，无需频繁更换设备，减少了设备更换和调试成本 。

罗斯蒙特变送器：例如罗斯蒙特 3051S 型可变规模超级压力变送器具有可变规模（scalable）平台设计，量程比优势明显。在天然气输送管网中，不同地段的压力差异较大，从气源地的高压输送到用户端的降压使用，罗斯蒙特 3051S 型变送器能够灵活应对不同量程要求，实现更优的测量效果，确保天然气输送过程的安全和稳定 。

EJA 变送器：响应速度较快，能够及时捕捉压力等参数的变化。在自动化生产线中，对于压力的快速变化监测十分关键。比如在汽车零部件冲压生产线上，冲压模具对板材施加压力的瞬间，压力变化迅速，EJA 变送器能够快速将压力变化信息传递给控制系统，有助于提升系统的动态控制性能，保证冲压件的质量 。

罗斯蒙特变送器：同样具备良好的响应特性。在化工连续生产过程中，反应釜内的压力变化可能影响反应的进行，罗斯蒙特变送器能在工业自动化生产过程中，快速将测量信号传输给控制系统，确保控制指令及时执行，避免因压力变化反馈不及时而导致的生产事故 。

基本品接液膜片材质一般为哈氏合金 C - 276，这种合金具有出色的耐腐蚀性，对于大多数腐蚀性介质都能有效抵抗。在化工生产中，经常会涉及到各种强酸、强碱等腐蚀性介质的压力测量，如硫酸生产过程中的压力监测，EJA 变送器的哈氏合金 C - 276 接液膜片能够确保长期稳定运行。小型标准产品重量为 3.9kg，整体结构设计紧凑，小型、轻量的特点使其受安装场所限制小，可自由安装。在一些老旧工厂的改造项目中，设备空间有限，横河 EJA 系列产品能够轻松安装在狭小的管道或设备空间内，展现出其安装优势 。

罗斯蒙特 3051 系列采用全不锈钢法兰，不锈钢材质具有坚固耐用的特性，能够适应各种恶劣的工业环境。其易于安装的设计特点，使得在现场施工过程中能够节省大量时间和人力成本。而且，该系列产品的过程连接与其它产品兼容性较好，在大型工业装置中，不同厂家的设备往往需要协同工作，罗斯蒙特 3051 系列变送器能够方便地与其他设备进行连接和集成。部分型号带有一体化阀组，在设备维护和检修时，一体化阀组可方便地进行压力隔离、排空等操作，大大提高了维护和检修的效率，减少了设备停机时间 。

提供 BRAIN/HART/FF 现场总线三种通讯协议供选择，以满足不同用户对通讯方式的多样化需求。BRAIN 协议是横河电机公司专为其变送器产品开发的一种通讯协议，具有简单易用、数据传输稳定等特点，适用于一些对成本控制较为严格且通讯需求相对简单的应用场景。HART 协议则是目前工业领域广泛应用的一种通讯协议，它采用数字信号叠加在 4 - 20mA 模拟信号上的方式，既兼容传统的模拟信号传输，又能实现数字通信功能，可完成远程设定、诊断等功能。在工业自动化控制系统升级改造项目中，若原有系统部分设备采用模拟信号传输，采用 HART 协议的 EJA 变送器可方便地接入系统，实现数字化管理。FF 现场总线协议是一种全数字化、双向、多节点的通信系统，具有高速、可靠、开放性好等优点，适用于对数据传输速度和系统集成度要求较高的现代化工业生产场景 。

标准 4 - 20mA 输出，带有基于 HART 协议的数字信号，这种设计使得罗斯蒙特变送器既能与传统的模拟量控制系统兼容，又能支持远程操控。通过 HART 协议，用户可方便地对变送器进行参数调整和状态监测，如在工业厂房中，技术人员可通过手持 HART 通讯器在远离变送器安装位置的地方对其量程、零点等参数进行修改，无需现场直接操作变送器。同时，罗斯蒙特变送器也支持向现场总线与基于现场控制的技术升级，随着工业自动化程度的不断提高，工厂智能化改造需求日益增长，罗斯蒙特变送器的这种技术升级支持能力，使其能够更好地适应工业自动化发展的趋势 。

EJA 变送器：价格因型号和配置而异，整体上在市场中处于中等水平。对于一些中小企业来说，在满足生产工艺对测量精度和性能要求的同时，成本控制也是重要考虑因素。例如在一些食品饮料生产企业，对压力测量的精度有要求，需要一定的稳定性和可靠性，EJA 变送器的中等价格定位以及不错的性能表现，对这类企业具有一定吸引力 。

罗斯蒙特变送器：由于其先进的技术和品牌影响力，价格相对较高，特别是一些型号。在大型石油化工企业、电力企业等对产品性能和质量有严格要求，且预算相对充足的企业或重点项目中，罗斯蒙特变送器凭借其性能和稳定性。如在大型炼油厂的核心生产装置中，罗斯蒙特型号变送器能够确保关键工艺参数的精准测量，为安全生产和高效运行提供保障 。

EJA 变送器：在开发过程中高度重视零点稳定性，具有完善的自诊断功能。当变送器出现故障时，其自诊断系统能够快速检测出故障类型和位置，为维护人员提供准确的故障信息，大大提高了维护效率。外部零点 / 量程调校方便，可无需三阀组而直接安装使用，这一设计减少了维护工作量和维护成本。在一些偏远地区的工业设施中，维护人员数量有限且交通不便，EJA 变送器的这些维护特性能够降低维护难度和成本 。

罗斯蒙特变送器：部分型号如罗斯蒙特 3051 系列带有可组态的液晶显示表头，维护人员可在现场直接查看变送器的测量数据、工作状态等信息。外部按键调整零点和量程间距等功能，方便现场维护人员操作。同时，其产品可靠性较高，正常使用情况下维护频率较低。在大型钢铁企业的生产线上，罗斯蒙特 3051 系列变送器能够长期稳定运行，即使偶尔需要维护，其便捷的维护功能也能确保维护工作快速完成，减少对生产的影响 。