单孔板：板上仅设一个开孔，结构最为简单，成本也相对较低。适用于对流量控制精度要求不高、流量范围较窄的场景，尤其在管道公称直径小于或等于 150mm，且介质较为纯净、杂质较少的情况下表现良好，例如小型化工实验装置、简单流体输送管道等。

多孔板：板面上开有多个孔，量程比单孔板大，可达 10:1 左右，能灵活适应更宽范围的流量变化。在大型工业生产管道，当管道公称直径大于 150mm 时应用广泛，如石油化工行业的主输送管道，可通过多个小孔分散流体冲击，减少噪声和振动，实现更精准、高效的流量控制。

单级孔板：由一块孔板组成，结构简易，常用于相对压力降要求不高的场合。对于液体介质，当液体前后压力降小于 2.5MPa 时，单级孔板可满足限流降压需求，如普通水循环系统、汽水管道内的流量测量装置、低压范围的减温减压设备等。

多级孔板：由多块孔板串联组合而成，适用于压力降要求较高、工况复杂的情况。对于气体或蒸汽介质，当孔板后压力小于板前压力的 55% 时，需选用多级孔板，且要保证每级孔板后压力大于板前压力的 55%。例如在给水再循环管道、凝结水泵再循环、各类疏水进入疏水箱压力调节等高压差要求的场景中，多级孔板可有效分级降压，避免单级孔板因压力过载导致气蚀现象，减少设备损坏，降低管道运行时的振动和噪音，保障系统安全稳定运行。

泵的冲洗管道：在化工装置中，为防止泵内介质残留、结垢影响泵的正常运行，需持续有小流量冲洗液对泵进行冲洗。限流孔板安装在冲洗管道上，可精准控制冲洗液流量，确保稳定供给，有效保护泵的机械密封等关键部位，延长泵的使用寿命。

热备用泵的旁路管道：在有备用泵的系统中，为使备用泵处于热备用状态，需维持一定旁路流量。限流孔板可精确控制该旁路流量，保证备用泵随时能投入使用，确保整个系统的连续性和可靠性。

分析取样管：在对工艺流体进行成分分析时，分析取样管需要小流量且连续的样品流。限流孔板能够精确控制样品流量，为准确的成分分析提供稳定、合适的样品，保障分析结果的可靠性。