工艺物料降压:在化工、食品加工等工业生产流程中,当工艺物料需从高压区向低压区输送,且对降压精度要求不高时,限流孔板是理想选择。以小型涂料生产车间为例,涂料原料从储存罐输送至调配反应釜的过程中,安装限流孔板可实现物料压力的阶梯式降低,精准匹配后续调配工艺的压力参数。同时,其低成本、易安装的特性,能显著降低企业的初期投资与长期运维成本。
保护阀门组件:管道系统中,若阀门上下游存在较大压降,高速流体易对阀座、阀芯造成冲蚀,缩短阀门使用寿命。通过在阀门上游串联限流孔板,流体先经孔板节流,流速与压力得到有效控制后再进入阀门,可大幅减轻冲蚀损伤。例如热电厂蒸汽输送管道上的调节阀,在其上游安装限流孔板,能确保节流后介质不产生气相,延长调节阀的检修周期,保障蒸汽输送系统的稳定运行。
维持小流量连续流通
泵体冲洗管路:化工装置中,为防止泵内介质残留结垢、磨损机械密封,需持续通入小流量冲洗液。限流孔板安装于冲洗管路后,可稳定控制冲洗液流量,确保机械密封等关键部件得到持续保护,延长泵的运行时间。
热备用泵旁路管路:在配备备用泵的系统中,为保证备用泵处于随时可启动的热备用状态,需维持旁路管路的稳定流量。限流孔板能精确调控旁路流量,确保备用泵的介质温度、压力与主系统一致,保障系统切换时的连续性。
分析取样管路:工艺流体成分分析过程中,取样管路需稳定输送小流量样品。限流孔板可精准控制样品流量,避免因流量波动影响分析仪器的检测精度,为工艺参数调整提供可靠数据支持。
降压降噪与减磨保护:放空系统中,高压介质突然降压会产生气蚀噪声,并加剧管道内壁磨损。安装限流孔板后,可通过多级节流实现压力梯度降低,有效抑制噪声污染,减少管道冲刷磨损,延长放空系统的使用寿命。如炼油厂的火炬放空管道,通过限流孔板的合理配置,能显著提升系统运行的安全性与经济性。